O drucie FEP
Drut FEP jest rodzajem drutu izolowanego fluoroplastikiem, ma bardzo podobne właściwości do PTFE i PFA, takie jak niskie tarcie i brak reaktywności na chemikalia.
1. Odporność na korozję drutu FEP jest dokładnie taka sama jak w przypadku PTFE.W rezultacie w ten sam sposób jest odporny na czynniki żrące.Jego czysta struktura węgla i fluoru oraz fluorowanie umożliwiają mu odporność na korozyjne sytuacje.W szczególności kabel powlekany FEP wytrzymuje działanie detergentów znacznie lepiej niż PTFE.
2. FEP ma niższą temperaturę topnienia niż inne materiały kablowe, takie jak PTFE i PFA.Dokładny punkt oscyluje w okolicach 200°C.
3. Mówiąc elektrycznie, tylko PFA przewyższa drut FEP.Oznacza to, że materiał ma jedną z najwyższych dostępnych wytrzymałości dielektrycznej.Jednocześnie FEP rozprasza się z szybkością sześciokrotnie większą niż PFA.Efektem końcowym jest to, że FEP lepiej przewodzi pola elektrostatyczne nieliniowo.
4. Kiedy przewody kablowe są wykonane z FEP, wykazują wyjątkową odporność na chemikalia, płyny, starzenie i ozon.
5. Jeśli masz wymagania dotyczące spawania na połączeniu drutu, zalecane są przewody FEP z cynowanej miedzi
Aplikacje:
Stosowany jest głównie do wewnętrznego połączenia sprzętu elektronicznego, obwodu przyrządów i innych precyzyjnych urządzeń elektrycznych w warunkach wysokiej i niskiej temperatury
Nieruchomości:
Izolacja: izolacja FEP
Dyrygent: lity rdzeń lub linka posrebrzana miedź lub cynowany drut miedziany
Ekranowanie: ekranowany splotem z drutu miedzianego cynowanego (opcjonalnie)
Zakres temperatur:-65C~+200C
Napięcie znamionowe: 600 V 250 V
Kolor: 10 podstawowych kolorów (przezroczysty, czarny, brązowy, czerwony, pomarańczowy, żółty, zielony, niebieski, szary, biały, fioletowy)
| Wskaźnik drutu | Powierzchnia przekroju | Struktura przewodnika | Maks.OD kabla (mm) | |||
| AF-200 AF-200-1 |
AFP-200 | |||||
| AWG | mm2 | mm | 250V | 600V | 250V | 600V |
| 36AWG | 0,013mm2 | 7/0,05 | 0,65 | 0,85 | 1,1 | 1,3 |
| 32AWG | 0,035 mm2 | 7/0,08 | 0,75 | 0,95 | 1.2 | 1,4 |
| 30AWG | 0,05mm2 | 7/0,10 | 0,85 | 1,05 | 1,35 | 1,6 |
| 28AWG | 0,07 mm2 | 7/0,12 | 0,9 | 1,1 | 1,4 | 1,65 |
| - | 0,1mm2 | 7/0,14 | 1 | 1.2 | 1,55 | 1,75 |
| 26AWG | 0,14mm2 | 7/0,16 | 1,1 | 1,3 | 1,65 | 1,95 |
| 24AWG | 0,2 mm2 | 19/0,12 | 1.2 | 1,4 | 1,75 | 1,98 |
| - | 0,3 mm2 | 7/0,23 | 1,25 | 1,48 | 1,8 | 2,05 |
| 22AWG | 0,35/0,40 mm2 | 19/0,16 | 1,4 | 1,6 | 1,95 | 2.2 |
| 20AWG | 0,5 mm2 | 19/0.18 | 1,6 | 1,8 | 2.2 | 2,4 |
| - | 0,6 mm2 | 19/0,20 | 1,75 | 1,98 | 2,3 | 2,5 |
| - | 0,75/0,80 mm2 | 19/0,23 | 1,8 | 2,1 | 2,4 | 2,6 |
| 18AWG | 1mm2 | 19/0,26 | 2 | 2.2 | 2,6 | 2,9 |
| 16AWG | 1,2mm2 | 19/0,28 | 2.2 | 2,4 | 2,8 | 3.1 |
| - | 1,5 mm2 | 19/0,32 | 2,4 | 2,6 | 3.1 | 3,3 |
| 14AWG | 2mm2 | 19/0,37 | 2,7 | 2,9 | 3.4 | 3,6 |
| - | 2,5mm2 | 37/0,30 | 3.4 | 3,6 | 4.2 | 4.4 |
| 12AWG | 3mm2 | 37/0,32 | 3,6 | 3,8 | 4.4 | 4,6 |
| - | 4mm2 | 37/0,37 | 4 | 4.2 | 4,8 | 5.1 |
| 10AWG | 5mm2 | 37/0,41 | 4,5 | 4,7 | 5,3 | 5,6 |
| - | 6mm2 | 37/0,45 | 4,8 | 5 | 5,7 | 5,9 |
| 8AWG | 8mm2 | 133/0,28 | 6 | 6,5 | 6,8 | 7,3 |
Uwaga: specyfikacja i rdzeń nr.nie ograniczają się do powyższych przepisów, można je dostosować.
