Drut elektryczny z wysokotemperaturowej miedzi cynowanej, producent drutu high temperatureowego Fep
O drucie FEP
Drut FEP jest rodzajem drutu izolowanego fluoroplastikiem, ma bardzo podobne właściwości do PTFE i PFA, takie jak niskie tarcie i brak reaktywności na chemikalia.
1. Odporność na korozję drutu FEP jest dokładnie taka sama jak w przypadku PTFE.W rezultacie w ten sam sposób jest odporny na czynniki żrące.Jego czysta struktura węgla i fluoru oraz fluorowanie umożliwiają mu odporność na korozyjne sytuacje.W szczególności kabel powlekany FEP jest znacznie bardziej odporny na działanie detergentów niż PTFE.
2. FEP ma niższą temperaturę topnienia niż inne materiały kablowe, takie jak PTFE i PFA.Dokładny punkt unosi się w temperaturze około 260°C (500°F).
3. Mówiąc elektrycznie, tylko PFA przewyższa drut FEP.Oznacza to, że materiał ma jedną z najwyższych dostępnych wytrzymałości dielektrycznej.Jednocześnie FEP rozprasza się z szybkością sześciokrotnie większą niż PFA.Efektem końcowym jest to, że FEP lepiej przewodzi pola elektrostatyczne nieliniowo.
4. Kiedy przewody kablowe są wykonane z FEP, wykazują wyjątkową odporność na chemikalia, płyny, starzenie i ozon.
Aplikacje
1. Okablowanie lotnicze
2. Okablowanie lotnicze
3. Okablowanie elektroniki
4. Okablowanie medyczne
5. Okablowanie urządzenia
6. Przemysł oświetleniowy
7. Zastosowania wojskowe
8. Zastosowania w przemyśle naftowym i gazowym
9. Zastosowania w przemyśle chemicznym
Właściwości drutu FEP
1. Temperatura pracy: od -65°C do +200 ℃
2. Napięcie znamionowe: AC 600 V lub poniżej
3. Izolacja: izolacja FEP
4. Dyrygent: drut miedziany cynowany lub posrebrzany
Wskaźnik drutu | Powierzchnia przekroju | Struktura przewodnika | Maks.OD kabla (mm) | |||
AF-200 AF-200-1 |
AFP-200 | |||||
AWG | mm2 | mm | 250V | 600V | 250V | 600V |
36AWG | 0,013mm2 | 7/0,05 | 0,65 | 0,85 | 1,1 | 1,3 |
32AWG | 0,035 mm2 | 7/0,08 | 0,75 | 0,95 | 1.2 | 1,4 |
30AWG | 0,05mm2 | 7/0,10 | 0,85 | 1,05 | 1,35 | 1,6 |
28AWG | 0,07 mm2 | 7/0,12 | 0,9 | 1,1 | 1,4 | 1,65 |
- | 0,1 mm2 | 7/0,14 | 1 | 1.2 | 1,55 | 1,75 |
26AWG | 0,14 mm2 | 7/0,16 | 1,1 | 1,3 | 1,65 | 1,95 |
24AWG | 0,2 mm2 | 19/0,12 | 1.2 | 1,4 | 1,75 | 1,98 |
- | 0,3 mm2 | 7/0,23 | 1,25 | 1,48 | 1,8 | 2,05 |
22AWG | 0,35/0,40 mm2 | 19/0,16 | 1,4 | 1,6 | 1,95 | 2,2 |
20AWG | 0,5 mm2 | 19/0.18 | 1,6 | 1,8 | 2,2 | 2,4 |
- | 0,6 mm2 | 19/0,20 | 1,75 | 1,98 | 2,3 | 2,5 |
- | 0,75/0,80 mm2 | 19/0,23 | 1,8 | 2,1 | 2,4 | 2,6 |
18AWG | 1mm2 | 19/0,26 | 2 | 2,2 | 2,6 | 2,9 |
16AWG | 1,2 mm2 | 19/0,28 | 2,2 | 2,4 | 2,8 | 3.1 |
- | 1,5 mm2 | 19/0,32 | 2,4 | 2,6 | 3.1 | 3,3 |
14AWG | 2mm2 | 19/0,37 | 2,7 | 2,9 | 3.4 | 3,6 |
- | 2,5mm2 | 37/0,30 | 3.4 | 3,6 | 4.2 | 4.4 |
12AWG | 3mm2 | 37/0,32 | 3,6 | 3,8 | 4.4 | 4,6 |
- | 4mm2 | 37/0,37 | 4 | 4.2 | 4,8 | 5.1 |
10AWG | 5mm2 | 37/0,41 | 4,5 | 4,7 | 5,3 | 5,6 |
- | 6mm2 | 37/0,45 | 4,8 | 5 | 5,7 | 5,9 |
8AWG | 8mm2 | 133/0,28 | 6 | 6,5 | 6,8 | 7,3 |
Uwaga: specyfikacja i nr rdzenia.nie ograniczają się do powyższych przepisów, można je dostosować.